高爐、熱風爐本體用系列澆注

高爐爐缸整體澆注修復技術是一種快速重構高爐爐缸陶瓷杯與安全傳熱結構的新技術。高爐爐缸使用后期，初始陶瓷杯消失，炭磚層因溶蝕、磨損、侵蝕而變薄，爐缸散熱熱流強度變大，且炭磚直接與鐵水接觸，存在炭磚持續溶蝕變薄而滲鐵漏鐵的隱患。此技術方案直接支模在變薄的爐缸炭磚層上澆注一層耐高溫、抗渣侵蝕、不溶于鐵水的整體無縫陶瓷杯，消除傳統陶瓷杯和碳磚之間的填充層，使得爐缸結構更加密實，阻隔炭磚與鐵水直接接觸，既阻

2022-05-10 電議/噸

鐵溝噴補料

主要成分：我公司生產的高爐出鐵溝鋁碳化硅碳質噴補料采用優質的致密剛玉、棕剛玉、鋁礬土、碳化硅及碳素材料為主要原材料，添加多種有機和無機結合劑及外加劑配制而成。主要特點：主出鐵溝內襯在使用過程中并不是全部均勻地受到侵蝕，到使用后期，會產生局部的不同程度的損壞、剝落、龜裂等。特別是在貯鐵式主出鐵溝中，受到從出鐵口傾注出的鐵水的直接撞擊，使該部位的內襯侵蝕深度可達到200mm以上，使鐵水滯留，導致出鐵溝

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鐵溝澆注料

主要成分：高爐出鐵場鐵溝用鋁碳化硅碳質澆注料采用優質的致密剛玉、棕剛玉、鋁礬土、碳化硅及碳素材料為主要原材料，添加多種有機和無機結合劑及外加劑配制而成。主要特點：該類澆注料具有凝結時間快，耐鐵水和熔渣的侵蝕和沖刷能力強，抗熱震性好，重燒體積變化小，不沾渣鐵，抗氧化能力強，施工容易，使用壽命長等特點。高爐出鐵場用澆注料主要分為出鐵主溝、鐵溝、渣鐵溝、撇渣器、擺動流嘴工作襯澆注料，永久襯及溝蓋板澆注料

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碳化硅和碳質耐火泥漿

碳化硅和碳質耐火泥漿碳化硅質耐火泥漿是用于砌筑碳化硅制品和含碳化硅制品的接縫料。我公司生產的碳化硅泥漿是以一定粒度組成的碳化硅為原料，配加結合劑和外加劑而制成的，可分為有水碳化硅泥漿和無水碳化硅泥漿，有水碳化硅泥漿是以水玻璃或酸性磷酸鹽作為結合劑，為無水碳化硅泥漿是以液態酚醛樹脂作為結合劑。碳質耐火泥漿是用于砌筑大、中型高爐炭磚、混鐵爐或魚雷罐炭磚的接縫料和填縫料，此類泥料又稱碳糊，有粗糊和細糊之

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黏土質、高鋁質隔熱泥漿

黏土質、高鋁質隔熱泥漿隔熱耐火泥漿使由重質和輕質耐火原料及一定量的結合劑和外添加劑制成的。它是砌筑隔熱耐火制品的專用泥漿。該產品適用于砌筑冶金、石油化工、陶瓷、電力、機械、建材等部門工業窯爐的輕質隔熱磚砌體。該系列隔熱耐火泥漿為袋裝成品料，便于運輸儲存。現場施工時拆包加水攪拌即可，砌筑性能好、易涂抹、不流淌、具有收縮率小、粘結強度高、導熱系數低、隔熱性能好、整體性強等特點。能適應現代工業窯爐高效、

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高鋁質、剛玉質磷酸鹽耐火泥

黏土質、高鋁質、剛玉質磷酸鹽耐火泥漿傳統的耐火泥漿在耐火磚與磚之間只起磚縫的填充作用，因此磚縫不具有整體的結構強度，磚縫中間的耐火泥漿成疏松狀態，抗侵蝕性低于耐火磚制品，而我公司生產的黏土質、高鋁質、剛玉質磷酸鹽耐火泥漿以優質耐火骨粉料為主要原料和聚磷酸鹽作為結合劑，外加各種添加劑制成。其改變了這一現象，使磚砌體在高溫下能形成一個整體，并具有較高的強度，而且該耐火泥漿施工性能良好、不沉淀、不流淌、

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緩沖耐火泥漿

緩沖耐火泥漿我公司研制的緩沖耐火泥漿主要適用于煉鐵高爐和熱風爐的耐火磚砌體周圍，利用耐火緩沖泥漿高溫荷重下所具有的可壓縮性，來緩解耐火磚砌體的熱膨脹應力，同時耐火緩沖泥漿又具有一定的耐火性能，可以保持爐襯的密實性和完整性。我公司生產的耐火泥漿主要為高鋁質耐火緩沖泥漿和非水系碳化硅質耐火緩沖泥漿。產品參數項目高鋁質碳化硅質牌號XPGJXPTJ化學成分（%）Al2O3≥60-SiC-≥50

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快干澆注料

快干澆注料主要特點：高爐出鐵場主溝套澆方案適用于只有一條出鐵溝的單鐵口高爐，當主溝到使用后期，侵蝕嚴重，大面積氧化，如果繼續使用存在穿溝風險，但如果停溝進行大修對鋼鐵企業產量和經濟利益有較大的損失，為解決此問題，我公司采用高爐出鐵場主溝速干澆注料套澆方案。此套澆方案采用分段套澆，既上、下主溝分兩次施工，從高爐堵口退炮后開始計時，用時60分鐘完成所有工序，具備出鐵條件。此方案具有施工時間短，施工性能

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高爐及熱風爐本體用搗打料

高爐及熱風爐本體用搗打料高爐及熱風爐本體所用搗打料主要包含碳化硅質搗打料、碳素搗打料及鐵屑填料等。該系列搗打料主要采用優質的碳化硅、碳素材料及生鐵屑等作為主要材料，所以具有良好的導熱性能和耐火性能。此產品主要用于高爐冷卻壁或熱風爐球頂磚脫圈周圍，能加速散熱，對延長爐體壽命，提高生產效率具有明顯的優越性。產品參數項目碳化硅質搗打料碳素搗打料鐵屑填料牌號XPTDXPTSXPTT化學成分（%）Al2O3

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泥包搗打料

泥包搗打料主要成分高爐出鐵溝用鋁碳化硅碳質搗打料采用優質的剛玉、鋁礬土、碳化硅及碳素材料為主要原料，添加多種添加劑和進口樹脂配制而成。主要特點新建高爐或者大修后的高爐，壓入高爐內的炮泥不容易形成泥包，即使形成泥包，其強度也達不到出鐵要求，我公司用搗打料制作的泥包，強度高，鐵口深度可按要求制作，滿足出鐵要求。另外，在出鐵初期能有效地形成泥包，保護泥套，延長泥套的使用壽命。同時出鐵初期，能形成合適的鐵

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鐵溝搗打料

鐵溝搗打料主要成分高爐出鐵溝用鋁碳化硅碳質搗打料采用優質的剛玉、鋁礬土、碳化硅及碳素材料為主要原料，添加多種有機和無機結合劑及外加添加劑配制而成。主要特點該搗打料具有耐鐵水和熔渣的侵蝕和沖刷能力強，抗熱震性好，重燒體積變化小，不沾渣鐵，抗氧化能力強，使用壽命長等特點。該搗打料由于其施工及修補方便，現被廣泛應用于中小型高爐的主溝、支溝、渣溝、及撇渣器等部位。產品參數牌號TGDD-N1TGDD-N2T

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環保炮泥

環保型炮泥主要成分：我公司生產的大中小型煉鐵高爐出鐵口用環保炮泥，采用棕剛玉、碳化硅、礬土熟料、焦炭、葉臘石、氮化硅鐵等作為主要原料，采用進口樹脂和我公司特配的結合劑的混合液作為結合劑混碾擠制而成。主要特點：我公司可根據高爐的有關技術參數調成生產工藝，滿足不同高爐、不同操作環境的使用要求，產品具有如下特點：1.該環保炮泥在使用過程當中產生微量煙氣，刺激性氣味極小，減少對爐前工的身體傷害，減少對環境

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高爐、熱風爐壓入料襯造法

高爐、熱風爐修補用壓入造襯料壓入造襯法高爐爐襯由于堿金屬侵蝕、氧化鐵侵蝕、熱應力的破壞作用、熱震的破壞作用，同時受到爐料磨損、含塵氣流沖刷等機械力的作用以及其他特殊性質的破壞作用而不斷損壞，并且高爐內襯損壞的特點是不均勻地被侵蝕，所以出現爐襯一部分尚好，而另一部分被嚴重損壞的現象。如果因局部損壞就進行中修或者大修，需要將原本尚好的磚襯全部拆除，而且費時費工，所以我公司的高爐壓入造襯法可以很好地解決

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熱風爐耐酸噴涂料

熱風爐耐酸噴涂料熱風爐球頂及爐墻由于長期經受酸性高溫熱風的影響，最終導致熱風爐爐殼保護層強度降低而脫落受損。而熱風爐耐酸噴涂料由于其特有的耐酸性氣體侵蝕的性能，使其在長期的使用過程當中能經受住酸性氣體的侵蝕而不脫落。我公司生產的熱風爐耐酸噴涂料是以耐火骨料和粉料，外加各種添加劑及化學劑結合劑配制而成。本產品可應用在熱風爐的熱風管道、熱風爐球頂、高爐爐喉、爐身等部位。產品具有以下特點：1.性能穩定：

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高爐、熱風爐遙控熱態噴補法

高爐遙控熱態噴補法：高爐爐襯由于堿金屬侵蝕、氧化鐵侵蝕、熱應力的破壞作用、熱震的破壞作用，同時受到爐料磨損、含塵氣流沖刷等機械力的作用以及其他特殊性質的破壞作用而不斷損壞，并且高爐內襯損壞的特點是不均勻地被侵蝕，所以出現爐襯一部分尚好，而另一部分被嚴重損壞的現象。如果因局部損壞就進行中修或者大修，需要將原本尚好的磚襯全部拆除，而且費時費工，所以我公司的高爐遙控熱態噴補法可以很好地解決這些問題。高爐

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鐵口泥套澆注料

鐵口泥套澆注料高爐初期采用搗打料來制作鐵口泥套，這種泥套在產量較低的情況下尚可維持生產，但隨著產量不斷提高，搗打料經常損壞、冒泥而影響鐵溝深度合格率，以致于渣、鐵出不凈，影響爐況穩定，使爐前作業強度增加。我公司生產的泥套澆注料，可以有效改進產量不斷提高與鐵口泥套壽命變短的矛盾，同時確保爐前作業的穩定，其中通鐵量、通渣量和出鐵次數均比搗打料制作的泥套有大幅提高。主要成分：鐵口泥套澆注料采用優質的剛玉

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無水炮泥

無水炮泥主要成分：我公司生產的大中小型煉鐵高爐出鐵口用無水炮泥，采用棕剛玉、碳化硅、礬土熟料、焦炭、葉臘石、氮化硅鐵等作為主要原料，采用焦油、樹脂等作結合劑混碾擠制而成。主要特點：我公司可根據高爐的有關技術參數調成生產工藝，滿足不同高爐、不同操作環境的使用要求，產品具有如下特點：1.該無水炮泥使用過程當中，鐵溝好送泥，基本做到不冒泥；鐵口易打開，無漏鐵，潮鐵溝現象少，鐵溝易烤干，能大大促進高爐的生

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