產(chǎn)品價(jià)格:電議元/噸
最小起訂: 1噸
供貨總量: 999噸
公司名:河北盛火新材料科技有限公司
所在地:河北 邯鄲
聯(lián)系人:銷售 男
發(fā)布時(shí)間:2024年04月03日
有效期至:2024年05月03日在線詢盤
盛火新科獨(dú)立自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的研發(fā)成果---鑄造用燒結(jié)陶粒砂有CC-1,CC-2,CC-3和CC-6. 具有生產(chǎn)工藝綠色環(huán)保、產(chǎn)品功能優(yōu)異、高性價(jià)比的突出特性。是一種完全可替代傳統(tǒng)電熔工藝制備的鑄造陶粒產(chǎn)品。主要技術(shù)質(zhì)量區(qū)別是在耐火度、外觀、粒度分布和堆積密度方面有所差異。可再生次數(shù)是石英砂的3倍以上,是寶珠砂的2倍,表現(xiàn)出了更加優(yōu)越的回收性能。盛火新科獨(dú)立自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的研發(fā)成果---鑄造用燒結(jié)陶粒砂有CC-1,CC-2,CC-3和CC-6. 具有生產(chǎn)工藝綠色環(huán)保、產(chǎn)品功能優(yōu)異、高性價(jià)比的突出特性。是一種完全可替代傳統(tǒng)電熔工藝制備的鑄造陶粒產(chǎn)品。主要技術(shù)質(zhì)量區(qū)別是在耐火度、外觀、粒度分布和堆積密度方面有所差異。可再生次數(shù)是石英砂的3倍以上,是寶珠砂的2倍,表現(xiàn)出了更加優(yōu)越的回收性能。
產(chǎn)品應(yīng)用基本特點(diǎn):
1.可再生次數(shù)是石英砂的3倍以上,是寶珠砂的2倍,表現(xiàn)出了更加優(yōu)越的回收性能。
2.燒結(jié)溫度高于寶珠砂,經(jīng)過相同高溫和時(shí)間的燒結(jié),寶珠砂結(jié)塊的強(qiáng)度相對(duì)較高,而該產(chǎn)品結(jié)塊的強(qiáng)度僅為寶珠砂結(jié)塊強(qiáng)度的30%左右。
3.膨脹率僅為石英砂的23.6%~25.6%,與寶珠砂相近,但是在膨脹速率上表現(xiàn)的更加優(yōu)良;同時(shí)在粒形上對(duì)比石英砂,CC鑄造砂的角形系數(shù)更接近‘1',說明其真圓度更好,更有利于對(duì)其表面覆膜加工。
4.在PH值上CC相比于石英砂的酸性呈現(xiàn)出弱堿性,這使得該產(chǎn)品更匹配堿酚醛樹脂,使樹脂發(fā)揮最大效用;
5.體密度相對(duì)于寶珠砂,更加接近石英砂的體密度,說明其在與石英砂混合時(shí)可以更加容易混合均勻,不易出現(xiàn)分層偏析現(xiàn)象。
6.耐火度高,CC-1和CC-3達(dá)到了1790℃以上的水平,在更高溫度的特殊鑄造條件下有更好的適應(yīng)性,降低鑄件粘砂、燒結(jié)、脈紋等缺陷的不良率。
7.在相同的樹脂種類、用量以及相同的工藝條件下,應(yīng)用與熱芯盒樹脂覆膜砂對(duì)比結(jié)果:相比于寶珠砂,耐高溫時(shí)間長(zhǎng)20%左右,膨脹率低58.14%,其強(qiáng)度高于石英砂50%以上,并與寶珠砂強(qiáng)度相對(duì)持平。
8.應(yīng)用于呋喃自硬砂的性能總體與傳統(tǒng)寶珠砂相當(dāng)。
9.應(yīng)用于冷芯盒樹脂覆膜砂的性能好于石英砂,該產(chǎn)品與石英擦洗干砂對(duì)比,各項(xiàng)指標(biāo)均好于石英砂,流動(dòng)性快3.7%,24h的抗拉強(qiáng)度高45.2%。
與寶珠砂相比:
1.與寶珠砂的耐火度相同,均為1790℃,完全滿足鑄造澆鑄應(yīng)用的基本要求;
2.與寶珠砂的激熱膨脹率也基本相等,可降低膨脹缺陷;
3.寶珠砂的真密度比鑄造用陶粒的真密度高17.6%,堆密度高25%,在制同樣的砂芯時(shí),寶珠砂制得的砂芯用砂量增加25%,用該產(chǎn)品后,相同體積的砂芯可節(jié)約成本30%以上;
4.鑄造用陶粒的表面不如寶珠砂的表面光滑,相同粒度下比表面積相對(duì)偏大,相對(duì)于寶珠砂的透氣性更好;
5.寶珠砂的密度與石英砂差距很大,與石英砂混合后容易產(chǎn)生偏析現(xiàn)象。鑄造用陶粒的密度與石英砂接近,使得制芯密度更均勻,鑄件質(zhì)量更穩(wěn)定,廢舊砂的再生效率更高。
產(chǎn)品參數(shù) |
產(chǎn)品規(guī)格型號(hào) |
|||||||||||
系列類別 |
CC-1 |
CC-2 |
CC-3 |
CC-6 |
||||||||
粒度范圍 |
40-200 |
40-200 |
40-200 |
900-10000 |
||||||||
化學(xué)成分 (%) |
氧化鋁含量(Al2O3) |
≥50 |
≥55 |
≥58 |
≥45 |
|||||||
|
氧化硅含量(SiO2) |
≤42 |
≤38 |
≤34 |
≤50 |
|||||||
|
其他氧化物含量 |
氧化鐵(Fe2O3)<3.5; 氧化鈦(TiO₂)<3, 其他<2.5 |
氧化鐵(Fe2O3)<3.5; 氧化鈦(TiO₂)<3,其他<2.5 |
氧化鐵(Fe2O3)<3.5; 氧化鈦(TiO₂)<3, 其他<2.5 |
氧化鐵(Fe2O3)<3.5; 氧化鈦(TiO₂)<3, 其他<2.5 |
|||||||
目數(shù) |
30 |
40 |
50 |
70 |
100 |
140 |
200 |
270 |
pan |
AFS |
||
um |
600 |
425 |
300 |
212 |
150 |
106 |
75 |
53 |
pan |
|
||
CC-1\CC-2\CC-3粒度分布 (%,目) |
40/70 |
≤10 |
20-30 |
40-50 |
15-25 |
≤8 |
≤1 |
0 |
0 |
0 |
43±3 |
|
|
70/40 |
≤10 |
15-25 |
40-50 |
20-30 |
≤10 |
≤2 |
0 |
0 |
0 |
46±3 |
|
|
50/100 |
≤1 |
≤10 |
25-35 |
35-50 |
15-25 |
≤6 |
≤1 |
0 |
0 |
50±3 |
|
|
100/50 |
≤1 |
≤10 |
15-25 |
35-50 |
25-35 |
≤10 |
≤1 |
0 |
0 |
55±3 |
|
|
70/140 |
|
|
≤10 |
25-35 |
35-50 |
8-15 |
≤5 |
≤1 |
0 |
65±4 |
|
|
140/70 |
|
|
≤10 |
15-25 |
35-50 |
20-25 |
≤8 |
≤2 |
0 |
70±5 |
|
|
100/200 |
|
|
|
≤10 |
20-35 |
35-50 |
15-20 |
≤10 |
≤2 |
110±5 |
|
集中率(三篩,%) |
>85% |
>85% |
>85% |
|
||||||||
堆積密度(g/cm³) |
1.42~1.48 |
1.42~1.55 |
1.48~1.62 |
|
||||||||
真密度(g/cm³) |
2.65~2.7 |
2.7~2.75 |
2.75~2.84 |
熱膨脹系數(shù)(1200℃) |
4.5-6.5x10-6/k |
4.5-6.5x10-6/k |
4.5-6.5x10-6/k |
|
角形系數(shù) |
≦1.15 |
≦1.15 |
≦1.15 |
|
耐火度 |
≥1770℃ |
≥1790℃ |
≥1800℃ |
≥1770 |
耐磨度(球磨,≧200目) |
|
|
|
|
燒結(jié)溫度 |
>1500℃ |
>1500℃ |
>1500℃ |
>1500℃ |
酸耗值% |
<2 |
<2 |
<2 |
|
灼燒減量% |
<0.1 |
<0.1 |
<0.1 |
|
包裝 |
1500公斤編織袋包裝 |
500公斤編織袋包裝 |