焦爐用硅磚基本信息

焦爐用硅磚：

 

焦爐用硅磚是以鱗石英為主晶相用于砌筑焦爐的硅質耐火制品。現代焦爐是由上萬噸，近千種磚型的耐火材料砌筑的大型熱工設備，其中硅磚用量占60%～70%。焦爐硅磚用于砌筑焦爐的蓄熱室墻，斜道，燃燒室，炭化室和爐頂等。焦爐硅磚應具有下列特征：

（1）荷重軟化溫度高。焦爐硅磚要在高溫下承受爐頂上裝煤車的動負荷，并要求長期使用不變形，因此要求焦爐硅磚荷重軟化溫度高。

（2）熱導率高。焦炭是用煉焦煤在炭化室中靠燃燒室的墻傳導加熱而煉成的，因此砌筑燃燒室墻的硅磚應有較高的熱導率。

（3）抗熱震性好。由于焦爐要周期性地裝煤，出焦，引起燃燒室墻兩側硅磚的溫度劇烈變化，因此要求焦爐硅磚抗熱震性好。

（4）高溫體積穩定。

 

 

焦爐用硅磚的理化指標（GB/T  2608—2012）

項目 JG-94

爐底 爐壁 其他部位

SiO2（%） ≥94.5                   ≥94.0

Al2O3(%) ≤1.2 ≤1.5

 Fe2O3（%） ≤1.2 ≤1.5

CaO(%) ≤3.0 ≤3.0

Na2O-K2O(%) ≤0.35 ≤0.35

顯氣孔率(％) ≤22 ≤24

真密度(g/cm3) ≤2.33 ≤2.34

常溫耐壓強度 （Mpa） ≥40 ≥35 ≥28

0.2Mpa 荷重軟化開始溫度（ ℃） ≥1650

加熱永久性變化率（%） 1450℃X2h 0～0.2

殘余石英 ≤1.5

熱膨脹率 ≤1.28 ≤1.30 

 

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